電加熱導熱油反應釜由于加熱方式采用電加熱管，大部分情況下是單個(gè)操作，沒(méi)有強制循環(huán)，連續性生產(chǎn)相對較少，好處是電加熱采用了自動(dòng)控溫，但不利的情況也是客觀(guān)存在，由于沒(méi)有強制循環(huán)，電加熱管周?chē)臏囟认鄬^高，達到六百多度，這樣就給導熱油的熱穩定性帶來(lái)了相應的問(wèn)題，長(cháng)期下去電熱棒表面焦質(zhì)不僅吸附在表面，還影響了熱量的傳遞，造成溫差較大和能源浪費，使得本來(lái)僅有的自動(dòng)控溫優(yōu)勢蕩然無(wú)存，不但影響了生產(chǎn)，還不經(jīng)濟，下面僅就此類(lèi)裝置的在線(xiàn)清洗方法做一簡(jiǎn)單的介紹，以期廣大客戶(hù)朋友，在操作的過(guò)程中，減少失誤，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

   一、將導熱油在線(xiàn)清洗劑按照油的比例分次從高位槽加入系統。

   二、按照常規繼續生產(chǎn)，運行時(shí)間控制在七天以?xún)取?/p>

   三、運行過(guò)程中嚴密監控升溫時(shí)間，如遇升溫時(shí)間過(guò)慢，說(shuō)明電加熱反應釜系統內導熱油膠質(zhì)過(guò)多、粘度加大，此時(shí)要特別注意反應釜下面夾層沉積造成堵塞影響升溫。

   四、上述情況如已產(chǎn)生，應在當日生產(chǎn)完成后，將溫度降至在三十度左右將底部油品放出，以免影響生產(chǎn)。

   五、清洗過(guò)程中，要保持高油位，保證對高位槽的正常清洗，以免高位槽清洗不徹底，換新油后造成溶融，使焦質(zhì)進(jìn)入系統，誘發(fā)油品變質(zhì)。

   六、放油時(shí)油溫應控制在四十度左右，這樣廢油容易從系統中排出，減少廢油在系統中吸附的可能，必要情況下，可用氣泵吹掃，將廢油排出。